順德區關于水性保潔涂料的合成研究
通過采用乳化型環氧固化劑乳化環氧樹脂E-51，再結合顏填料、助劑合成了一種水性保潔涂料。討論了固化劑和樹脂配比、顏填料和微蠟粉用量對涂膜性能的影響。試驗證明：當樹脂和固化劑配比為（1.5～1.6）∶1、顏填料用量為32%～34%、微蠟粉用量為1.5%～2.0%時，涂膜的性能最佳。
關鍵詞:水性保潔涂料；乳化型環氧固化劑；自流平
1 引言
環氧樹脂以其良好的硬度、附著力、抗沖擊、耐化學品等性能，在地坪涂裝領域得到了廣泛應用。然而以前大多數保潔涂料是溶劑型的，含有二甲苯、酮或酯類有機溶劑，在生產、施工、成膜的過程中會排放出大量的VOC，對周圍環境和人體健康造成很大危害，因此水性保潔涂料日益受到市場和消費者的推崇。目前，市場上流行的水性保潔涂料有2種:一種是以環氧水分散體或環氧乳液和水性環氧固化劑合成的水性地坪涂料；另一種是以自乳化型環氧固化劑乳化液體環氧樹脂合成的水性保潔涂料。前者雖更能體現出水性涂料的特點，然而價格較高；后者雖靠固化劑乳化環氧樹脂而成水性地坪涂料，但價格較低，更易為消費者所接受。綜合以上水性環氧體系的優劣，通過將顏填料和自乳化型環氧固化劑經過潤濕分散后作為甲組分，以液體環氧樹脂E-51和活性稀釋劑分散后作為乙組分，施工時按一定的比例混合后即可成為水性保潔涂料。該涂料具有硬度高、耐磨性好、耐化學品性和柔韌性佳、氣味低、自流平性能好等優點，具有良好的應用前景。
2 試驗部分
2.1試驗原料及配方
本試驗所用的原料及面涂配方見表1。

表1 試驗用原料及面涂配方
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2.2制備及施工
2.2.1水性保潔涂料的制備
⑴甲組分的制備:將水、部分水性環氧固化劑、消泡劑、潤濕分散劑加入到罐中，待體系攪拌均勻后加入顏填料，高速分散漿料的細度至50μm以下，接著加入剩余的水性環氧固化劑和流平劑攪拌分散至體系均勻，過濾后出料包裝。⑵乙組分的制備:將環氧樹脂E-51和稀釋劑加入攪拌罐內,攪拌10~20min后即可包裝。施工時將甲乙兩組分按（3.0~3.2）∶1.0的比例攪拌均勻即可使用。
2.2.2水性保潔涂料的施工
按照用途的不同，如抗沖擊、耐碾壓、耐磨損、耐腐蝕等，使得涂裝體系各有差異。所以需要按常規涂裝工序進行涂裝，即"基層處理→封底漆→環氧砂漿中涂→環氧膩子→面涂"，具體涂裝體系見表2。

表2 水性保潔的涂裝體系
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施工的溫度在10~25℃，空氣相對濕度在65%~85%，涂料最好在1h內使用完，以免因固化反應影響施工和涂膜性能。同時，可因地域、人流量、機械操作情況決定是否需要中涂和膩子。

http://www.fh67.com/fh67/fh67-180.htm